zhlaluminum@gmail.com    +86-18825985370
Cont

Виникли запитання?

+86-18825985370

Aug 09, 2018

Процес екструзії високоміцних алюмінієвих екструзійних тепловідводів та запобіжних заходів

Процес екструзії алюмінієвого екструзійного алюмінію з високим збільшенням і запобіжні заходи


1. Для алюмінієвого екструзійного умирання з алюмінієвим теплоприймачем з високою щільністю та мовою, перший алюмінієвий стрижень повинен бути коротким алюмінієвим стрижнем або чистим алюмінієвим стрижнем 150-200 мм.

2, перед випробуванням, екструзійний центр алюмінієвого екструдера має бути налаштований, а екструзійний вал, циліндр злитка та гніздо для форм є на центральній лінії.

3, в режимі випробувань і нормальному виробничому процесі температура нагрівання алюмінієвого стрижня повинна бути гарантована між 480-520 ° С.

4, температура нагріву форми прес-форми з алюмінієвого профілю регулюється при 480 ° С відповідно до нормальної температури форм, а тривалість утримування плоского формату діаметром нижче 200 мм становить не менше 2 годин, якщо розщеплена форма зберігається більше ніж 3 години; ізоляція форми з діаметром більше 200 мм становить 4 -6 годин, щоб забезпечити рівномірність температури внутрішньої частини цвілі та зовнішньої температури.

5. Перед випробуванням або виробництвом вкладиш циліндра повинен бути очищений прозорим балончиком, і слід перевіряти порожню роботу екструдери.

6. У тестовому режимі або на початку виготовлення автоматичне висічення екструдера вимикається, а перемикачі кожного сегмента повертаються до нуля. Починаючи від мінімального тиску, розряд складає близько 3-5 хвилин, і тиск переважно контролюється під час процесу наповнення алюмінію. Тиск регулюється в межах 100 Кг / см2, дані амперметра в межах 2-3А, зазвичай 80-120 Кг / см2 можна розряджати, а потім повільно прискорюватися. Нормальна швидкість екструзії менше 120 кг / см2.

7. У процесі формування або процесу виготовлення профілів з алюмінієвого сплаву, якщо виявляється, що явище закупорювання, часткових зубів, занадто швидке або занадто велике відхилення, зупиняються негайно і вивантажують форму за допомогою методу повернення поверхні, щоб уникнути відшліфувати форму.

8. У виробничому процесі випробувального режиму або матеріалу алюмінію, розвантажувальний порт повинен бути вільним, а нестабільність опори або джигу повинна бути обґрунтовано освоєна відповідно до умов розряду. Спостерігайте за ненормальною ситуацією в будь-який час і встигайте вчасно. Зупиніть машину негайно.

Дев'ять, в процесі випрямлення, необхідно ретельно протестувати зміни до і після, специфікації експлуатації, середньої сили та суворої якості продукції.

10. Відповідно до вимог плану планування виробництва алюмінію, швидкість розпилювання повинна бути не надто швидкою, щоб уникнути травми кінця, закріплення кінця, а також видалення спалаху та задирок.

Одинадцять профілів алюмінієвого сплаву повинні бути стандартизовані, в тому числі мати слід розміщувати належним чином, щоб уникнути пошкодження профілів.

12. Температура старіння алюмінієвого профілю регулюється при 190 ± 5 ° С, температура зберігається протягом 2,5-4 годин, а повітряне охолодження здійснюється після розряджання печі.


Супутні товари:

heat sink 8001.jpg

heat sink 8003.jpg


Послати повідомлення

Категорія продукту